Gesamtqualität Was ist, Geschichte, Theorie, Stufen, Beispiele

Der Gesamtqualität (Gesamtqualitätsmanagement) Es besteht aus den Bemühungen einer gesamten Organisation, ein dauerhaftes Klima zu installieren und zu schaffen, in dem Mitarbeiter ihre Fähigkeit, Produkte und Dienstleistungen kontinuierlich zu verbessern, die Kunden mit einem bestimmten Wert finden.

Es ist der kontinuierliche Prozess der Reduzierung oder Beseitigung von Fehlern in der Produktion, der Vereinfachung des Lieferkettenmanagements, der Verbesserung der Kundenerfahrung und der Garantie, dass die Mitarbeiter über ihre Schulungen auf dem neuesten Stand sind.

Der Prozessansatz besteht darin, die Qualität der Produkte einer Organisation, einschließlich Waren und Dienstleistungen, durch die kontinuierliche Verbesserung der internen Praktiken zu verbessern.

Die Gesamtqualität zielt darauf ab, alle Parteien in den Produktionsprozess für die allgemeine Qualität des Endprodukts oder der Dienstleistung zu halten.

Es wurde von William Deming entwickelt, einem Verwaltungsberater, dessen Arbeit einen großen Einfluss auf die japanische Fertigung hatte. Obwohl die Gesamtqualität mit dem Verbesserungsprozess von Six Sigma viel gemeinsam hat, ist es nicht dasselbe.

Hauptmerkmale

Die Gesamtqualität konzentriert sich darauf, dass interne Standards und Prozessstandards Fehler verringern. Andererseits versucht Six Sigma, Mängel zu reduzieren.

"Total" betont, dass alle anderen Abteilungen neben der Produktion, wie Buchhaltung und Finanzen, Vertrieb und Marketing sowie Design und Engineering, verpflichtet sind, ihre Geschäftstätigkeit zu verbessern.

Führungskräfte sind verpflichtet, die Qualität durch Finanzierung, Schulung, Personal und Festlegung von Zielen aktiv zu verwalten.

Obwohl es keinen allgemein anerkannten Ansatz gibt, basieren die Gesamtqualitätsanstrengungen weitgehend auf zuvor entwickelten Qualitätstools und -techniken und -techniken.

Die Gesamtqualität wurde am Ende der 80er und frühen 90er Jahre verallgemeinerte Versorgung, bevor sie von ISO 9000, Slender Manufacture und Six Sigma in den Schatten gestellt wurden.

Geschichte

Inspektion

1911 veröffentlichte Frederick Taylor Die Prinzipien des wissenschaftlichen Managements. Eines von Taylors Konzepten war, dass die Aufgaben deutlich definiert und unter Standardbedingungen durchgeführt wurden.

Die Inspektion war eine dieser Aufgaben und sollte sicherstellen, dass kein defektes Produkt die Fabrik verließ. Eine wichtige Idee, die sich aus der Inspektion ergibt, bestand darin, Mängel zu verhindern, was zur Qualitätskontrolle führte.

QA

Es wurde eingeführt, um Probleme entlang einer Produktionslinie zu erkennen und zu lösen, um die Herstellung defekter Produkte zu vermeiden.

Die statistische Theorie spielte eine wichtige Rolle in diesem Bereich. In den 1920er Jahren w. Shewhart entwickelte die Anwendung statistischer Methoden für das Qualitätsmanagement.

Kann Ihnen dienen: Wirtschaftsliberalismus

Zeigte, dass eine Variation des Produktionsprozesses eine Variation des Produkts beinhaltet. Daher ist die Beseitigung von Variationen des Prozesses ein guter Standard des Endprodukts.

Qualität in Japan

In den 1940er Jahren wurden japanische Produkte von schlechter Qualität wahrgenommen. Japanische Industrieführer erkannten dieses Problem und versuchten, qualitativ hochwertige Produkte herzustellen.

Sie luden einige hochwertige Gurus wie Deming, Juran und Feigenbaum ein, um zu lernen, wie man dieses Ziel erreicht. Sie nahmen ihren Rat an und in den 1950er Jahren wurde die Qualitätskontrolle schnell entwickelt, was zum Hauptthema des japanischen Managements wurde.

Qualitätskreise begannen in den frühen 60ern. Dies sind Gruppen von Arbeitnehmern, die Verbesserungen am Arbeitsplatz diskutieren und Präsentationen zum Management mit ihren Ideen stellen.

Ein Ergebnis von Qualitätsringen war die Motivation der Mitarbeiter. Die Arbeiter waren der Meinung, dass sie beteiligt waren und auch gehört wurden.

Ein weiteres Ergebnis war die Idee, nicht nur die Qualität der Produkte, sondern auch für alle organisatorischen Aspekte zu verbessern. Dies war der Beginn der Idee der Gesamtqualität.

Gesamtqualität

Der Begriff "Gesamtqualität" wurde erstmals 1969 in einem Artikel in Feigenbaum auf der ersten internationalen Konferenz über Qualitätskontrolle in Tokio verwendet.

Ishikawa diskutierte auch die "Gesamtqualitätskontrolle" in Japan. Nach seiner Erklärung bedeutete es eine Qualitätskontrolle im gesamten Unternehmen, an denen alle beteiligt waren, von der Geschäftsleitung über die Arbeitnehmer.

Gesamtqualitätsmanagement

In den 80ern und 90ern begann die Gesamtqualität, auch als Total Quality Management (TQM) bekannt. Westliche Unternehmen begannen, ihre eigenen Qualitätsinitiativen zu präsentieren.

Qualitätspreise und Exzellenzmodelle

1988 fand der Malcolm Baldrige -Preis in den USA statt. Stellte das erste klar definierte und international anerkannte Qualitätsmanagementmodell dar.

1992 wurde ein ähnliches Modell von der European Quality Management Foundation entwickelt. Dieses Modell der Exzellenz ist der Rahmen für den europäischen Qualitätspreis.

Prinzipien der Gesamtqualität

Klient

Wenn das gesamte Qualitätsmanagement verwendet wird, ist es sehr wichtig zu beachten, dass nur Kunden das Qualitätsniveau bestimmen.

Nur Kunden bestimmen durch die Bewertung oder Messung ihrer Zufriedenheit, wenn die Bemühungen zur kontinuierlichen Verbesserung der Qualität und Dienstleistungen des Produkts beigetragen haben.

Kann Ihnen dienen: interne Opportunitätsrate: Was besteht und Beispiele

Teilnahme der Arbeiter

Mitarbeiter sind interne Kunden einer Organisation. Die Beteiligung von Mitarbeitern an der Entwicklung der Produkte oder Dienstleistungen einer Organisation bestimmt somit die Qualität derselben.

Es muss eine Kultur erstellt werden, in der Mitarbeiter das Gefühl haben, an der Organisation und ihren Produkten und Dienstleistungen beteiligt zu sein.

Prozess zentriert

Das Prozessmanagement ist ein grundlegender Bestandteil des gesamten Qualitätsmanagements. Die Prozesse sind das Leitprinzip und die Menschen unterstützen diese Prozesse auf der Grundlage der grundlegenden Ziele, die mit der Mission, Vision und Strategie des Unternehmens verbunden sind.

Integriertes System

Es ist wichtig, ein integriertes Organisationssystem zu haben, das auch modelliert werden kann.

Zum Beispiel, ISO 9000 oder ein Unternehmensqualitätssystem, um die Qualität der Produkte eines Unternehmens zu verstehen und zu verwalten.

Strategischer und systematischer Ansatz

Ein strategischer Plan muss neben der Entwicklung oder Dienstleistungen einer Organisation die Integration und Entwicklung von Qualität umfassen.

Entscheidungsfindung auf der Grundlage von Fakten

Die Entscheidungsfindung innerhalb der Organisation sollte nur auf Fakten und nicht auf Meinungen wie Emotionen und persönlichen Interessen beruhen. Daten müssen diesen Entscheidungsprozess unterstützen.

Kommunikation

Eine Kommunikationsstrategie muss so formuliert werden, dass sie mit der Mission, Vision und den Zielen der Organisation übereinstimmt.

Diese Strategie umfasst alle Ebenen innerhalb der Organisation, Kommunikationskanäle, die Fähigkeit zur Messung der Effektivität, Chancen usw.

Ständige Verbesserung

Durch die Verwendung angemessener Messwerkzeuge sowie innovatives und kreatives Denken werden die Vorschläge für kontinuierliche Verbesserungen beginnen und implementieren, damit sich die Organisation auf einem höheren Qualitätsniveau entwickeln kann.

Qualitätsstufen

Die Praxis hat gezeigt, dass es eine Reihe von Grundstadien gibt, die zu einer erfolgreichen Bereitstellung der Gesamtqualität innerhalb eines Unternehmens beitragen. Diese Phasen sind:

Sehvermögen klären

Wenn ein Unternehmen für seine Qualität bekannt sein möchte, müssen Sie zunächst "Qualität" definieren. Ist die Lieferung eines Produkts oder einer Dienstleistung ohne Fehler? Ist es ein größerer Return on Investment für Kunden??

Erfolg definieren

Die Gesamtqualitätsinitiativen müssen angreifbar und messbar sein. Die Identifizierung kritischer Erfolgsfaktoren wie Kundenzufriedenheit und Marktanteil ermöglicht es Unternehmen, ihre Handlungen an ihren Zielen auszurichten.

Alle einbeziehen

In TQM ist die Kundenzufriedenheit nicht auf eine Wohnung beschränkt. Es liegt auch nicht ausschließlich für das Management verantwortlich. Alle Mitarbeiter tragen zur Sache bei.

Kann Ihnen dienen: Waren in Auftrag

Unternehmen müssen die Mitarbeiter über ihre Funktionen informieren und ihren Beitrag anfordern, bevor sie einen Ansatz planen.

Ansatzplanung

Nachdem ein Unternehmen die gewünschte Verbesserung entschieden hat, z. B. die Erhöhung der Kundenzufriedenheit, unternimmt sie Schritte wie:

- Definieren Sie das Problem: Kunden sind nicht glücklich.

- Sammlung verwandter Daten: Antworten von Kundenumfragen der letzten drei Monate.

- Finden Sie die Grundursache: Kunden warten zu lange am Telefon, um Service zu erhalten.

Mach die Arbeit

Die Gesamtqualität hilft dabei, Probleme systematisch zu beheben und die Möglichkeiten zu nutzen, die folgenden Schritten nacheinander zu befolgen:

- Entwickeln Sie eine Lösung: Anfragen automatisch Anrufe an den folgenden verfügbaren Kundendienstmitarbeiter an die Anmeldung.

- Wählen Sie eine Messung: Wartezeit für Kunden.

- Implementieren Sie die Änderung: Automatische Anrufe starten.

Ergebnisse überprüfen

Unternehmen können die Effektivität ihrer TQM -Initiativen bewerten, in denen die Daten vor den Änderungen und dann verglichen werden.

Wenn automatische Anrufe für den nächsten verfügbaren Service -Vertreter erfolgreich sind, sollte das Unternehmen kürzere Wartezeiten für Kunden sehen. Sie sollten auch die Zufriedenheitswerte erhöhen.

Auf Erkenntnisse handeln

Ein Unternehmen kann langfristige Vorteile erzielen, indem sie die Ergebnisse der erfolgreichen TQM -Initiativen dokumentiert und diese im gesamten Unternehmen teilen.

Systematisierte Verbesserungen

Der Prozess, der zur Erhöhung der Kundenzufriedenheitsbewertungen verwendet wird, kann somit für andere Probleme gelten, basierend auf erlernten Lektionen.

Beispiele

Ford Motor Company

In der Ford Motor Company ist der Slogan "Ford hat eine bessere Idee". In den 1980er Jahren, als die Gesamtqualitätspraktiken breit waren, machte der Slogan der "Qualität 1" sinnvoller.

Mercadona

Mercadona ist ein hervorragendes Beispiel für das Gesamtqualitätsmanagement, da das Unternehmen das Modell mit einer Reihe von Merkmalen entwickelt hat, die praktisch einzigartig sind.

Anstatt eine große Anzahl von Marken anzubieten, versucht es, alle Bedürfnisse der Verbraucher zu erfüllen.

Das Unternehmen wählt und empfiehlt Produkte basierend auf seiner Qualität und seinem niedrigen Preis. So garantiert sich die Authentizität seines Inhalts, den Herkunftsort und das Ablaufdatum.

Verweise

1. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2018). Gesamtqualitätsmanagement. Genommen von: in: in.Wikipedia.Org.
2. Will Kenton (2018). Gesamtqualitätsmanagement - TQM. Entnommen aus: Investopedia.com.