Installierte Kapazität Was wird gemessen, Faktoren, Beispiele

Was ist installierte Kapazität?

Der vorhandene Kapazität Es ist der maximale Ertrag, der in einem bestimmten Zeitraum in einer Produktions- oder Firmenanlage hergestellt werden kann. Es ist ein wichtiger Aspekt des Produktionssystems; Es ist eine Effizienzmaßnahme, die so angepasst werden kann, dass die Produktion mit der Nachfrage übereinstimmt.

Wenn die Nachfrage größer als die Kapazität ist, kann der Kunde nicht geliefert werden. Wenn die Kapazität auf der anderen Seite größer ist als die Nachfrage, werden viele Arbeitnehmer und inaktive Maschinen gekommen, was nicht gut ist.

Das Verständnis der installierten Kapazität ermöglicht es einem Unternehmen, die zukünftige finanzielle Leistung zu schätzen und einen Zeitplan für die Lieferung von Produkten festzulegen.

Einige Unternehmen, die die Lieferkette nicht als zentrale kommerzielle Strategie optimiert haben.

Softwareprogramme für Geschäftsressourcenplanung (ERP) und Store -Management -Systeme berechnen die basierende Leistung, die von der Kapazität abhängt.

Wie wird die installierte Kapazität gemessen??

Die installierte Kapazität ist ein dynamischer Wert, der sich mit den Verbesserungen der Technologie, der Arbeiteffizienz, der Organisation von Produktion und Arbeit ändert.

Es ist definiert als die maximale Ausgabe, die eine Organisation mit den verfügbaren Ressourcen in einem bestimmten Zeitraum erstellen kann. Die installierte Kapazität kann basierend auf einem einzigen Produkttyp oder einer Mischung von Produkten berechnet werden.

Es wird im Allgemeinen in gemessen Produktionseinheiten. Zum Beispiel 50.000 Mahlzeiten pro Tag oder 1.000 Autos pro Monat.

Diese Kapazität könnte Änderungen haben. Wenn beispielsweise eine Maschine durchgeführt wird, wird die installierte Kapazität während der Zeit reduziert, in der die Maschine aus diesem Grund festgenommen wird.

Es ist auch mit der Arbeitsplanung verbunden. Zum Beispiel kann die installierte Kapazität erhöht werden, wenn mehr Produktionsverschiebungen bearbeitet werden.

Erhöhte Kapazität

Die Kapazität kann erhöht werden, um einen sofortigen realen Anstieg zu erfüllen oder eine zukünftige Erhöhung der Kundennachfrage zu erwarten. Die Kapazität erhöht sich sofort durch:

- Verwenden Sie die vorhandenen Geräte länger und addieren Sie zusätzliche Stunden oder Schichten.

- Verwenden Sie ein anderes Unternehmensteam, das als Outsourcing bekannt ist.

Andererseits werden zukünftige Erhöhungen der installierten Kapazität im Allgemeinen erreicht:

- Verwenden Sie die vorhandenen Geräte effektiver, um die Prozesse zu verbessern.

- Kauf neuer Geräte, was einen Kosten impliziert.

Kapazitätsverlust

Bevor Sie über das Hinzufügen von Schichten oder Überstunden nachdenken, in Subunternehmungen oder Kaufen.

Es kann in zwei Kategorien unterteilt werden, von denen jede eine Kapazitätsbeschränkung darstellt:

Geräteverluste

Dies ist die verlorene Kapazität, da das Team weniger als sein vollständiges Potenzial arbeitet.

Tatsächlich entspricht die Differenz zwischen einer typischen Fertigung (eine Bewertung von 60%) und einer Herstellung der Besten in seiner Klasse (eine Bewertung von 85%) einen überraschenden Anstieg von 41,6%in der installierten Kapazität.

Programmierverluste

Es ist die verlorene Kapazität aufgrund der Zeit, in der das Team nicht ausführen soll.

Faktoren zur Bestimmung der installierten Kapazität

Stundenlanger Kapazität

Um die installierte Kapazität zu bestimmen, wird die Kapazität der Herstellungsanlage der Maschine als erster Schritt berechnet.

Angenommen, eine Anlage hat 50 Produktionsausrüstung. Arbeiter können diese Maschinen von 6 bis 6 verwenden.M. bei 10 p.M., oder für 16 Stunden am Tag.

In Stunden beträgt die tägliche Kapazität der Anlage 16 Stunden multipliziert mit den 50 Maschinen, was 800 Stunden Maschinen betragen würde.

Installierte Kapazität mit einem einzelnen Produkt

Die Planung von Einzelprodukten installierte Kapazitätsplanung ist eine ziemlich einfache Berechnung.

Es legt fest.

Angenommen, ein Arbeiter nimmt eine halbe Stunde (0,5 Stunden) in eine Maschine ein, um ein Produkt herzustellen, und die Zeitmaschine beträgt 800 Stunden. Dann beträgt die installierte Kapazität 800 geteilt durch 0,5.  Dies führt in 1.600 Artikel pro Tag.

Installierte Kapazität mit mehreren Produkten

Berechnen Sie die installierte Kapazität für eine Mischung von Produkten kann komplexer sein. Nehmen wir beispielsweise an, dass das Unternehmen neben der Herstellung von Produkten, die eine halbe Stunde dauern, auch Teile herstellt, die 15 Minuten (0,25 Stunden) in der Maschine dauern.

In diesem Szenario muss die Produktmenge multipliziert mit 0,5 plus die Menge an Teilen multipliziert mit 0,25 gleich der Gesamtkapazität pro Stunde sein, was 800 beträgt. Die Gleichung für diese beiden Variablen wird aufgelöst: Produktmenge und Teilemenge.

Eine mögliche Kombination für 800 Stunden Maschinen könnte die Produktion von 800 Produkten und 1 sein.600 Stücke.

Nutzungsrate

Wenn die installierte Kapazität bekannt ist, kann gemessen werden, wie gut diese Kapazität verwendet wird. Die Verwendungsrate ist ein Indikator für den Kapazitätsprozentsatz, mit dem ein Unternehmen läuft.

Die Nutzungsrate der installierten Kapazität ist: Realer Produktion / potenzielle Produktion.

Angenommen, ein Unternehmen hat die Möglichkeit, täglich 1 herzustellen 1.800 Artikel, aber dennoch produziert nur 1.500.

Dann wäre die Verwendungsrate 1.500 /1.800 oder 83,3%. Je höher der Prozentsatz ist, desto näher wird das Unternehmen mit voller Kapazität sein.

Die installierte Kapazität sollte jedes Jahr geschätzt werden. Die jährliche durchschnittliche Kapazität wird ebenfalls geschätzt, definiert als:

Kapazität zu Beginn des Jahres installiert + durchschnittliche jährliche Kapazität der im Jahr eingeführten Geräte - jährliche durchschnittliche Kapazität entfernter Geräte im Laufe des Jahres.

Beispiele für Kapazität

Infrastruktur

Die installierte Kapazität, die ein Solarenergieanlage hat.

Informationstechnologien

Eine Softwareplattform verfügt über eine installierte Kapazität für 9.000 Benutzer gleichzeitig unter Berücksichtigung von Einschränkungen wie der Struktur des Netzwerks.

Herstellung

Eine Produktionslinie hat eine installierte Kapazität von 400 Einheiten pro Stunde, wobei die in der Leitung vorhandene langsamere Maschine berücksichtigt wird.

Verweise

1. PRODUKTIONSKAPAZITÄT. Entnommen aus: Business Dictionary.com.
2. Erhöhen Sie die Produktionskapazität der Fertigungskapazität. Entnommen aus: Vorne.com.