Deming Circle Stadien, Vor-, Nachteile und Beispiele

Er Deming -Kreis o Deming -Zyklus ist eine iterative Verwaltungsmethode, deren Ziel es ist, die kontinuierliche Verbesserung eines Produkts, eines Prozesses oder einer Dienstleistung in einer Organisation zu erhalten. Das erste, was klar sein muss.

Diese Verbesserungsmentalität wird die Grundlage sein, um einen signifikanten Anstieg der Effizienz und Produktivität zu erzielen. Die Implementierung dieses Modells beginnt mit der Identifizierung von Ereignissen, die sich verbessern können, und die Festlegung der zu erreichenden Ziele.

Anschließend werden die Planungs- und Ausführungsprozesse der Aktivitäten verabreicht, die Ergebnisse überprüft und Maßnahmen gegen das Erlernte ergriffen. Dieser Kreis, populär von Dr. W. UND. Deming berücksichtigt, dass das Leistungsmanagement in Betriebsaktivitäten integriert werden muss.

William Edwards Deming

Dies trägt dazu bei, die Produktivität des Unternehmens erheblich zu verbessern. Die Implementierung dieser systematischen Methode bietet dem Unternehmen eine Reduzierung der Betriebskosten. Darüber hinaus optimiert es die Produktivität, erhöht den Marktanteil und erhöht die Rentabilität.

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Deming Circle Stadien

Planen

Die Planungsphase impliziert die Untersuchung, was passiert. Die Ursachen werden bestimmt und mögliche Lösungen werden identifiziert, um dem Prozess Verbesserungen zu verleihen.

Um diese Phase zu entwickeln, ist es wichtig, klar zu sein, welche Arten von Ergebnissen gewünscht werden. So können Sie den Prozess um dieses Ziel leiten.

Diese Phase des Prozesses kann in zwei Teile unterteilt werden. Erstens ist es notwendig, das Problem in dem aktuellen Zustand, in dem es sich befindet.

 Dann ist es notwendig, einen Plan zu erstellen, um es zu lösen. Sie sollten nicht nur die Änderungen einbeziehen, die sie vornehmen möchten, sondern auch eine Schritt -durch -Stufe -Implementierungsstrategie.

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Tun

In dieser Phase wird die geplante in der vorherigen Phase in die Praxis umgesetzt. In der Regel werden kleine Tests durchgeführt, und wenn sie effektiv auf Makroebene implementiert werden, werden sie implementiert.

Dies impliziert nicht nur, dass die Änderung den Prozess beendet, sondern auch die Notwendigkeit, ihn während der Durchführung kontinuierlich zu überwachen und die größte Datenmenge über die gestratete Strategie zu registrieren.

Die systematische und objektive Sammlung liefert die erforderlichen Beweise, um festzustellen, ob die ausgeführte Änderung wirklich funktioniert oder nicht.

Verifizieren

Nachdem der Test für eine Weile in die Praxis umgesetzt wurde.

Diese Informationen müssen analysiert und die Ergebnisse gemessen werden, um sie mit den erwarteten Ergebnissen zu vergleichen und die Ähnlichkeiten oder Unterschiede zwischen diesen zu sehen.

Nachfolgend der Ergebnisse ermöglicht es, die Gültigkeit des Plans nachzuweisen, die nach Anzeichen von Fortschritt und Erfolg oder Problemen und Bereichen suchen, die verbessert werden müssen.

Gesetz

Wenn die vorgeschlagene Lösung einige signifikante Ergebnisse lieferte und rentabel ist, kann sie implementiert werden. Andernfalls ist es ratsam, eine andere Möglichkeit zu untersuchen, um das Problem zu lösen oder eine praktikablere Lösung zu identifizieren.

In dieser Phase kann das vom gesamten Prozess erzeugte Lernen verwendet werden, um das Ziel anzupassen, die Methoden zu ändern, eine vollständige Theorie zu formulieren oder den Lernzyklus zu erweitern.

Es ist wichtig zu bedenken, dass dieser Schritt nominell der letzte ist, aber nicht das Ende des Prozesses. Bei Bedarf muss der Zyklus immer wieder wiederholt werden, bis eine konstante Verbesserung festgestellt wird. Dies wird dazu beitragen, die Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu fördern.

Vorteile

- Der iterative Charakter des Kreises ermöglicht kontinuierliche Aufmerksamkeit, um die Qualität zu verbessern.

- Da jeder Teil des allgemeinen Prozesses ist, gibt es ein Gefühl der Integration, das sich positiv auf die gesamte Organisation auswirkt.

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- Die Anwendbarkeit ist unbegrenzt. Da Deming's Circle eine Methodik ist, die in vier gut definierte Schritte unterteilt ist, ist er an jede Art von Zielen und Situationen einstellbar.

- Es kann sowohl bei der Lösung von Problemen bei der Führungsproblemen als auch in der Produktherstellungsprozesse verwendet werden, die der Qualitäts- und Kontrollfläche entsprechen.

- Ermöglicht einem Unternehmen, die Änderung zu testen, die Sie implementieren möchten, bevor Sie für eine Methode ausgeben, die nicht funktionieren oder eine Anpassung erfordern konnten.

- Nachdem eine neue Prozessmethode erfolgreich überprüft und analysiert wurde, kann das Unternehmen seine Anwendung auf andere Abteilungen ausdehnen, mit der Garantie, dass es die erwarteten Vorteile bietet.

Nachteile

- Es funktioniert besser, wenn die Bedingungen perfekt sind und diese Variablen nicht haben, die sich während der Entwicklung des Projekts ergeben können.

- Es ist möglicherweise nicht der angemessene Ansatz für einen Notfall, da der Fortschritt mit den vier Schritten erfüllt sein muss. Der Kreis ist methodischer als andere Betriebspläne, was ihn ineffizient macht, wenn er eine schnelle Aktion implementieren muss.

 - Ein Projekt kann in den frühen Stadien zu lange bleiben und die Situation analysieren, auf die es angewendet wird. Überschussanalyse ist ein effektiver Weg, um ein Projekt zu töten. Während der Zyklus sorgfältige Planung ermöglicht, tritt reale Arbeiten nur in der endgültigen Aktionsphase auf.

- Häufig wird das Endergebnis in den Prozess verbannt. In einer Organisation sind die Prozesse wichtig, aber es sind die Ergebnisse, die die Vorteile der implementierten Veränderungen greifbar machen.

- In jedem der Stadien dieses Kreises wird die Teamarbeit großer Schwerpunkt gelegt. Dies behindert die Bewertung der individuellen Leistung von Arbeitnehmern erheblich.

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Beispiel

ABC Company möchte mehr Hundekunststofffuttermittel produzieren.

Planen

Der Produktionsbericht zeigt, dass eine hohe Verpackungsrate mit Mängel herauskommt, was Verluste für das Unternehmen darstellt.

Dies wird durch den Qualitätsbericht für diese Abteilung ergänzt, was auf eine wichtige Abnahme der Anzahl der Elemente hinweist, die den optimalen Bedingungen für die Kommerzialisierung erfüllen.

Um dies zu lösen, wurde vorgeschlagen, einen Schulungskurs für operatives Personal zum effektiven Management von Produktionsmaschinen zu koordinieren.

Tun

Ein theoretischer praktischer Schulungskurs wurde für das Personal organisiert, das von Maschine Nummer 2 von insgesamt drei Maschinen bearbeitet wurde, die das Unternehmen hat.

Nach Abschluss des Workshops schlossen sich die Betreiber ihren üblichen Arbeiten innerhalb des Unternehmens an.

Verifizieren

Die Ergebnisse zeigten einen Anstieg des Produktionsvolumens von Maschinenzahlen 2 um 40 % und verglich ihn mit dem von dieser Maschine aufgezeichneten Volumen vor dem Training seines Betriebspersonals.

Gesetz

Angesichts der Verbesserungen der Produktivität des Produktionsprozesses aufgrund der Zunahme der Anzahl der fertigen Produkte wurde beschlossen, den Schulungskurs auf das Operationspersonal auszudehnen, der die beiden anderen Maschinen abwickelt.

Verweise

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