Produktion Masterplan Eigenschaften, Beispiel

A Produktionsmasterplan Es ist ein allgemeines Programm zur Herstellung privater Produkte in jeder Zeitspanne, bei der Produktion, persönliche, Inventar usw. beinhaltet. Es ist eine zentralisierte Quelle, die darüber informiert, was erzeugt werden muss, wie viel sie erzeugt werden muss und wann sie auftreten sollte.

Dieser Plan quantifiziert die Prozesse, Teile und andere Ressourcen, um die Produktion zu optimieren, Engpässe zu identifizieren und die Bedürfnisse von fertigen Produkten zu antizipieren. Kurz gesagt, alles hängt mit der Produktion im Unternehmen zusammen, einschließlich Termine wie Lieferzeit.

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Da ein solcher Plan viel Fabrikaktivität treibt, wirken sich seine Präzision und Lebensfähigkeit dramatisch auf die Rentabilität aus. Die typischen Produktionspläne werden von Software erstellt, wobei der Benutzer angepasst wird.

Aufgrund von Software -Einschränkungen, insbesondere für die intensiven Arbeiten, die von Produktionsplanern der Produktion gefordert werden, enthalten diese Planung nicht alle Aspekte der Produktion.

Sie umfassen nur die Schlüsselelemente, die ihre Wirksamkeit der Kontrolle gezeigt haben, wie die geplanten Nachfrage, Produktionskosten, Bestandskosten, Lieferzeiten, Arbeitszeiten, Anlagenkapazität, Lagerbestände, verfügbare Lagerung und Lieferangebote von Stücken.

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Es ist keine Prognose

Der Produktionsmasterplan ist keine Prognose. Die Verkaufsprognose ist jedoch ein kritischer Eintrag im Prozess, der zur Bestimmung verwendet wird.

Repräsentiert, was das Unternehmen in Bezug auf Arten von Produkten, Mengen und Daten produzieren will. Berücksichtigt die Nachfrageprognose, den Aggregatproduktionsplan, die Verzögerung, die Verfügbarkeit von Material und die Kapazität.

Eigenschaften

- Es ist ein wesentlicher Bestandteil der Struktur der Fertigungsgeschäftsunterstützung.

- Der Produktionsmasterplan ermöglicht es, die Verpflichtungen für Kunden aufrechtzuerhalten.

- Es ist ein Masterplan für ein kleines Fertigungs- oder Handwerksgeschäft.

- Der Masterplaner kann die Beziehung zwischen der Nachfrage und ihrem Angebot prognostizieren und wissen, wann er die Produktion erhöhen oder verringern muss.

Der Master -Produktionsplan ist ein Management -Tool mit einer „Vorfreude“ -Funktion, die zur Planung der Zukunft eines Unternehmens erforderlich ist.

Es ist eine Aussage darüber, was das Unternehmen erwartet zu produzieren und zu kaufen. Das heißt, der Betrag, der auftreten wird, die Personalniveaus, die zur Versprechen verfügbaren Daten, die projizierte Balance.

Bedeutung

Der Master -Produktionsplan ist ein entscheidender Beitrag für den aggregierten Betriebsplan, da er einen Überblick über alles bietet, was ein Unternehmen benötigt, um 100% der Bestellungen einzuhalten.

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Dies dient dazu, Konstruktionen zu erstellen und sie ohne Probleme oder Mängel rechtzeitig zu liefern lassen. Dies ist als die perfekte Ordnung bekannt, und es ist das, was alle Unternehmen in allen Vertriebskanälen arbeiten müssen.

Aus gutem Grund ist es zu einem wesentlichen Werkzeug für die Herstellung von Betriebsabläufen geworden. Es ist ein grundlegendes Element für die Produktivität der optimalen Fertigung.

Die Verwendung des Produktionsmasterplans hilft dabei.

Die Arbeit mit diesem Plan ermöglicht Unternehmen.

Ziele

Es konzentriert sich auf die Herstellung von fertigen Produkten oder Komponenten. Die Waren, die für das Unternehmen am profitabelsten sind. Weitere Ziele des Produktionsstättenplans sind:

- Den Nachfrage besser fließen lassen.

- Halten Sie die Lieferzeit.

- Die Kommunikation über das Unternehmen standardisieren.

- Hilfe bei der Priorisierung der Anforderungen.

- Helfen bei der Aufrechterhaltung einer stabilen Produktion.

- Generieren Sie praktikable Pläne für die Herstellungsaufträge.

- Helfen Sie dabei, die erforderlichen Überweisungen und Bestellungen vorzunehmen.

Beziehung zu anderen Komponenten

Im Folgenden passt der Produktionsmasterplan in die allgemeine Geschäftsszene.

Nachfrageplanung bezieht sich auf die Umsatzprognose, um eine Vorstellung davon zu haben, wie viel Sie jede Woche produzieren müssen. Das Produktionsprogramm impliziert, die erforderlichen Prozesse zu finden, um jedes Produkt herzustellen. Diese berichten über den Produktionsmasterplan.

Es ist eine gute Idee, eine Kapazitätsplanung zu verwenden, um die Kapazität auf der Grundlage der realen Nachfrage zu messen und somit Anpassungen vorzunehmen. Die Planung der Materialanforderungen setzt den Masterplan in Aktion ein, indem die erforderlichen Materialien für die Befragung der Nachfrage eingerichtet werden.

Wie wird ein Produktionsmasterplan erstellt??

Bevor Sie einen Produktionsmasterplan erstellen, müssen Sie zunächst wissen, wie viel Produkt Sie im Unternehmen tun müssen. Dafür ist ein Nachfrageplan erforderlich. Um dies zu generieren, sind historische Verkaufsdaten erforderlich. Dies wird verwendet, um die projizierte Nachfrage für die kommenden Wochen zu lösen.

Vergessen Sie nicht, diese Woche für Woche sich anzupassen. Darüber hinaus ist es eine gute Idee, ein Sicherheitsinventar beizubehalten, falls eine ungewöhnlich große oder ungewöhnliche Bestellung empfangen wird.

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Der Bedarfsplan wird verwendet, um den Produktionsmasterplan zu berechnen. Das für jeden Artikel und seine historische Nachfrage verfügbare Inventar.

Die historische Nachfrage wird verwendet, um eine Produktionspolitik zu schaffen. Wenn normalerweise 40 Einheiten eines Produkts in einer Woche verkauft werden, treten 40 auf.

Wenn eine Bestellung eines Kunden, der diesen Betrag überschreitet.

Da der Nachfrageplan jede Woche aktualisiert wird, um einen genaueren Produktionsmasterplan zu erstellen. Bei der Anpassung wird es zu einem wertvollen Instrument, um die Anfragen des Unternehmens zu erfüllen.

Planelemente

Das korrekte Verfahren zur Entwicklung des Master -Produktionsplans besteht darin, die folgenden Elemente aufzunehmen:

Produktliste

Sie sind alle Arten von Produkten, die vom Unternehmen hergestellt werden. Nach Abschluss der ABC.

Variante Unterlisten für jedes Produkt

Sie haben ein Feld für jede Produktvariante. Eine für jeden einzelnen Typ. Zum Beispiel können Rucksäcke in S, M und L unterteilt werden, um die Größe anzuzeigen. Sie können in andere Variationen unterteilt werden, wie z. B. Farbe.

Jahr, Monat und Woche

Dies ist nützlich für die Planung im Voraus und die Aufrechterhaltung der Aufzeichnungen, die für eine genaue Prognose der Nachfrage erforderlich sind. Der Zeitplan ist in Monate und Wochen unterteilt.

Ziel ist es, einen soliden Plan zu haben, was in den kommenden Monaten auftreten wird. Alle paar Monate kann die projizierte Nachfrage wieder bewertet werden. Sie sollten keine Angst haben, vorher Anpassungen vorzunehmen, wenn die Nachfrage erforderlich ist.

Produktion

Dies ist die Anzahl der Einheiten, die jede Woche für die Herstellung entschieden werden. Nehmen wir an, dass nach der Analyse des Nachfrageplans beschlossen wird, 200 Einheiten eines Produkts pro Woche herzustellen. Dann wird die Nummer 200 am Ende jeder wöchentlichen Spalte hinzugefügt.

Wir dürfen hier jedoch nicht aufhören, da jetzt notwendig ist, wie viele Einheiten jeder Variante des Produkts insgesamt 200 bilden werden. Dies hängt davon ab, was Sie bereits auf Lager haben und die prognostizierte Nachfrage.

Zum Beispiel könnten die 200 Einheiten eine Woche von einem einzigen Typ sein, während die Produktion in der nächsten Woche zwischen den verschiedenen Arten des Produkts gerechter verteilt werden könnte.

Schritte zum folgen

Die Schritte, die im Produktionsplanungsprozess folgen, sind wie folgt:

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- Machen Sie eine Nachfragekarte und erstellen Sie einen Nachfrageplan.

- Berechnen Sie die benötigten Rohstoffe und starten Sie die Lieferkette mit den Produktionsplanungsprozessen.

- Jetzt sind Sie bereit, einen Produktionsprogrammvorschlag zu entwickeln. Dies ist wie ein Entwurf, um festzustellen, ob der Produktionsmasterplan lebensfähig ist.

- Verwenden Sie eine Planungstechnik, um zu wissen, ob Sie den vorgeschlagenen Produktionsmasterplan einhalten können. Diese Technik wird weiterhin verwendet, um kontinuierlich zu bewerten, ob die Kapazität die Nachfrage erfüllen kann, wenn der Produktionsmasterplan in Betrieb ist.

- Wenn der Vorschlag des Master -Produktionsplans praktikabel ist, wird er in Bezug auf den Kundenservice, die effektive Nutzung von Ressourcen und Investitionen in Bestände bewertet.

- Nach Abschluss dieser Schritte ist dies bereit, dies als den offiziellen Produktionsplan des Unternehmens zu genehmigen. Die Leistung des Unternehmens wird weiterhin beaufsichtigt, um zu sehen, dass alles so funktioniert, wie es sollte.

Beispiel

Hier ist ein Beispiel für einen Produktionsmasterplan für eine Fabrik, die Lederbeutel verkauft. Um es einfach zu machen, werden nur zwei Produkte mit zwei Farbvarianten für eine und drei Varianten für den anderen gesehen, wobei insgesamt fünf Arten von Produkten hergestellt werden.

- Zuerst wird das erste Inventar dieser Fabrik auf der linken Seite des Tisches platziert.

- Die projizierte Gesamtnachfrage wird am Ende der Tabelle hinzugefügt.

- Die zu erzeugte Menge wird aus dem anfänglichen Inventar, der Nachfrage und der Produktionskapazität berechnet. In diesem Beispiel werden die acht Wochen entsprechenden zwei Monate genommen.

Durch diesen Masterplan sehen Sie die Gesamtmenge, die wöchentlich von der Fabrik während des Zeitraums von zwei Monaten hergestellt werden soll, detailliert für jede Variante der beiden ausgewählten Produkte.

Am Ende muss der erzeugte Gesamtbetrag in der Lage sein, die erwartete Nachfrage zu erfüllen, unter Berücksichtigung des für den Zeitraums verfügbaren ersten Inventars.

Verweise

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