Produktionsprozessstadien, Typen und Beispiele

Er Fertigungsprozess Es bezieht sich auf die Reihe mechanischer oder chemischer Schritte, die zum Erstellen eines Objekts verwendet werden, das im Allgemeinen wiederholt wird, um mehrere Einheiten desselben Elements zu erstellen. Die Herstellung eines Produkts impliziert die Verwendung von Rohstoffen, Maschinen und Wehen.

Obwohl Unternehmen wissen, was sie produzieren möchten, besteht ihre Herausforderung darin, den Prozess auszuwählen, der die Produktivität und Produktionseffizienz maximiert. Die Geschäftsleitung resultiert an Produktionsleiter, um diese Entscheidung zu treffen.

Quelle: Needpix.com

Das Erstellen von Erzeugen bedeutet, dass verschiedene Eingaben wie natürliche Ressourcen und Rohstoffe in Produkte umgewandelt werden. In einem Fertigungsunternehmen sind Tickets, der Produktionsprozess und die endgültige Leistung in der Regel offensichtlich.

Denken Sie daran, dass die erfolgreichsten Organisationen diejenigen sind, die ihre Prozesse und Produkte ausgerichtet haben.

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Mehrwert

Autoproduktionsanlage

Jeder Produktionsprozess impliziert eine Länge nachfolge in einer Produktionskette. In jeder Phase wird der Wert in der Produktionsroute hinzugefügt. Mehrwert bedeutet, dass ein Produkt für den Verbraucher wünschenswerter ist, so dass es mehr für dasselbe zahlt.

Daher bezieht sich der Mehrwert nicht nur auf die Herstellung, sondern auch den Marketingprozess wie Werbung und Vertrieb, wodurch das Endprodukt attraktiver wird.

Es ist sehr wichtig, dass Unternehmen die Prozesse identifizieren, die einen Mehrwert schaffen, damit sie diese Prozesse zum kontinuierlichen Nutzen des Unternehmens verbessern können.

Produktionsprozessphasen

Sammeln

Rohstoffe, die in der Produktion verwendet werden sollen, werden gesammelt. Das Hauptziel ist es, so weit wie möglich mit den niedrigsten Kosten des Rohstoffs zu erwerben. Die Lager- und Transportkosten müssen auch in dieser Berechnung berücksichtigt werden.

Darüber hinaus zeigt das Management das zu erreichen, zu berücksichtigende Produktionsziel, um zu berücksichtigen, wenn der Rohstoff gesammelt wird.

Produktion

Rohstoffe werden in das Endprodukt umgewandelt, das das Unternehmen durch seine Montage entwickelt. Es ist wichtig, auf Qualitätsstandards zu achten und ihre Einhaltung zu überwachen.

Um Probleme zu vermeiden und alles wie geplant herauskommt, müssen Sie die Umgebung beobachten, um Änderungen vorzunehmen und einen Aktionsplan abzulegen, um zu wissen, wie man handelt, und die Arbeiten auf der Grundlage der Ziele fortzusetzen.

Strafverfolgung

Das Ziel ist die Anpassung der Kundenanforderungen oder der Produktunterkunft für einen neuen Zweck, der die meiste Vermarktung als solche ist.

Die drei zu berücksichtigenden Hauptvariablen sind Lagerhaus, Transport und nicht materielle Elemente im Zusammenhang mit der Nachfrage.

Nach der Lieferung des Produkts muss eine Kontrollarbeiten durchgeführt werden.

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Leute

Basierend auf Arbeit

Es ist ein Produktionsprozess, um ein bestimmtes Produkt herzustellen. Es wird für große Projekte oder für bestimmte Kunden verwendet. Die beteiligten Arbeitnehmer sind Spezialisten auf ihrem Gebiet.

Da die Bedürfnisse und Vorlieben des Kunden im Endergebnis eine entscheidende Rolle spielen, ist es wichtig, dass der Manager eine offene und häufige Kommunikation mit dem Kunden beibehält.

Von Lose

Es handelt sich um eine Methode, mit der ähnliche Elemente erzeugt werden. Das Los der Artikel bewegt sich in jeder Phase des Prozesses nacheinander zusammen.

Abhängig von der Art des Produkts wird die Beteiligung der Arbeitnehmer festgelegt. Es ist üblich, dass Maschinen produziert werden und dass Arbeitnehmer erst am Anfang und am Ende des Prozesses teilnehmen.

Masse

Standardisierte Waren werden in großen Mengen hergestellt, um das erforderliche Inventar zu erzeugen, der dem hohen Marktnachfrage entspricht.

Es erfordert eine starke Investition in Maschinen und Ausrüstung. Im Allgemeinen werden Arbeiter benötigt, um die Teile zusammenzustellen, aus denen das Produkt besteht.

Kontinuierlich

Tritt auf, wenn der Produktionsprozess den ganzen Tag über ständig betriebsbereit ist. Es wird verwendet, wenn die Produkte homogen sind, um die Effizienz zu steigern.

Diese Systeme sind stark automatisiert und die Arbeitnehmer fungieren als Vorgesetzte anstelle aktiver Teilnehmer.

Beispiele für Produktionsprozesse

- Kaffee

Plantage

Kaffeekörner

Der natürliche Zyklus des Samenwachstums beginnt, bis sie Pflanzen werden, die bis zu zehn Meter hoch werden. Für die Qualität des Getreide ist das Management der Ernte und die Form des Säders grundlegend.

Ernte

Es gibt zwei Methoden zur Durchführung der Ernte: Selektiv und nach Streifen. Mit dem selektiven die ausgereiften Kirschen werden manuell ausgewählt und gesammelt, wodurch eine Qualität und homogene Ernte erzeugt wird.

Die Strips -Ernte ist ein mechanisierter Prozess, bei dem alle Kirschen gleichzeitig gesammelt werden. Dies erfolgt normalerweise nach einer Überprüfung, um die Kirschen auszuwählen, die detaillierter sind.

Strafverfolgung

Kaffeekörner

Das Kaffee -Kirsch -Fruchtfleisch wird entfernt und trocknet ihn, um Kaffee in Kaffee umzuwandeln, die für die folgenden Phasen bereit sind.

Geheilt

Seine Hauptfunktion besteht darin, die Peeling zu entfernen, die das Getreide umgibt, um es nach Form, Größe und Qualität zu klassifizieren.

Tuste

Geröstete Kaffeebohnen

Das Getreide ist hoher Temperaturen von etwa 200 ° ausgesetzt, wodurch seine Größe um 85-95% erhöht wird und ein Gewicht von 15 bis 20% verliert, Koffein verringert und schließlich seine charakteristische Farbe erfasst.

Boden

Mit der Verwendung einer Mühle wird das Getreide zu Staub reduziert. Wenn der Kaffee kurz nach diesem Prozess zubereitet wird, werden ein intensiverer Geschmack und ein Aroma erhalten.

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Verpackung

Kaffeetaschen

Der Bodenkaffee wird in verschiedenen Verpackungsgrößen für seine jeweilige Kommerzialisierung in Supermärkten, Vorräten und Geschäften verpackt.

- Milch

Melkmaschine

Es ist ein System mit geschlossenen Röhren, bei dem Milch vom Euter zum Lagertank wandert. Milch wird durch das Melken "abgesaugt".

Lagerung

Milch hat eine Temperatur, bei der sich Bakterien sehr leicht vermehren. Um seine Reinheit aufrechtzuerhalten, ist es wichtig, sie zum Zeitpunkt der Beendigung des Melkens abzukühlen.

Einstufung

Rohmilch ist nach ihrer Qualitätsqualität geteilt. Zu diesem Zeitpunkt ist ein fortschrittliches Technologielabor erforderlich, in dem Milch gemäß dem hygienischen Zustand und ihrer Zusammensetzung gemäß den erforderlichen Mindestmindestklassifizierungen klassifiziert wird.

Pasteurisierung

Es ist der Prozess, der die Verringerung der banalen Flora und die Zerstörung pathogener Bakterien sicherstellt, ohne ihre physikalischen chemischen Eigenschaften auf signifikante Weise zu beeinflussen.

Unausgeglichen

Die Milch wird durch die Verteilungslöcher eines Zentrifugalsabscheiders eingeführt. Dank der Zentrifugalkraft geht Fett ab.

Homogenisation

Es besteht darin, die milchende Fettblutskelle mit dem Objekt zu zerstreuen, das sich nach einer umfangreichen Ruhezeit nicht trennen. Somit zersetzen sich die Blutzellen, um sie in der Milch zu verbreiten, was eine homogene Struktur liefert.

Ultra-Pasturisierung

Es besteht darin, die Milch 2 Sekunden lang auf mehr als 138 ° zu erhitzen, sie dann auf 5 ° abzukühlen und dann in hermetisch geschlossene Behälter zu legen.

Sterilisation

Es besteht aus 4 Sekunden lang über 146 ° aus, um das Vorhandensein von Mikroorganismen zu vermeiden.

Verpackung

Der Grund, warum verschiedene Arten von Behälter verwendet werden. Die verschiedenen Arten von kommerziellen Behältern werden in einem trockenen und geschützten Lagerhaus bei Raumtemperatur für die nächste kommerzielle Verteilung gespeichert.

- Bier

Malz

Getreidekörner durchlaufen einen kontrollierten Keimungsprozess, um vorhandene Enzyme im Getreide zu aktivieren.

Abhängig von dem Niveau, der von gerösteten, dunkleren oder leichten Malzen erhalten wird, werden die Farbe von Bier beigetragen.

Schleifen und Mazeration

Nach dem Mahlen des Gerstenmaskens wird es mit Wasser gemischt, um das Bier zuzubereiten. Wasser entspricht 85% -90% des endgültigen Biergehalts.

Für die Makeration wird das Malz mit Wasser bei unterschiedlichen Temperaturen und Zeiten gemischt, wodurch die Transformationen erzeugt werden, die für Stärke erforderlich sind, um fermentierbare Zucker zu werden.

Filtration des Muss

Die Flüssigkeit muss von den Überresten der Malta -Filterung durch einen Filtertank oder eines Druckfilters getrennt werden.

Kochen

Bierproduktionsanlage

Das Muss wird zum Kochen gebracht, um das Aroma und die Bitterkeit im Bier beizutragen. Dann ist das Muss sterilisiert und verdunstet unerwünschte Aromen. Anschließend wird der Muss einem Zentrifugat unterzogen.

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Fermentation

Fermentierbare Zucker werden in CO2 und Alkohol umgewandelt, wodurch eine Vielzahl von Verbindungen erzeugt wird, wodurch viele dazu beitragen, die charakteristischen Aromen von Bier zu verleihen.

Reifung

Das Bier ist niedriger Temperaturen ausgesetzt, um den Geschmack und die Aromen zu stabilisieren, wodurch ein Gleichgewicht kommt.

Verpackung

Bier wird einem Filtrationsprozess ausgesetzt, um kleine Hefepartikel und Suspensionsverbindungen zu entfernen. Bier wird für den Verbrauch in verschiedenen Formaten verpackt, ob Flaschen mit unterschiedlichen Fähigkeiten oder Aluminiumdosen, laut kommerzieller Nachfrage.

- Schokolade

Getoastet

Schokoladen-/Kakaopflanze

Die Körner sind braun, um die Farbe und den Geschmack zu erhöhen. Zeit-, Temperatur- und Feuchtigkeitsgrad hängt von der Art der Körner ab.

Beschuss

Schokoladenkaffeebohnen

Die Körner werden weggeworfen und lassen Kakaosamen zurück. Einige Hersteller verwenden diese Samen, um sie zu konsumieren oder in Schokoladenbalken gerissen.

Boden

Die Mischung von Körnern wird in Millurter bei einer Temperatur von 80 ° für einen Zeitraum von 18 bis 72 Stunden bewegt.

Damit wird Kakao -Alkohol erreicht, was bei 40 ° bereits einen gewissen Geruch nach Schokolade hat, der Kakaobutter und Kakao enthält.

Drücken

Die Kakao -Alkohol ist Presse.

Niederländischer Staub

Kakaopaste wird in Stücken gewährt, um Kakaopulver zu bilden. Kakaokörner unterziehen sich einem Alkalisierungsprozess zur Neutralisierung der Kakao -Säure. Jetzt sind die anderen Komponenten (Zucker, Vanille, Milch, Gewürze) gemischt.

Raffiniert

Durch Walzen wird die Mischung einer Raffination ausgesetzt, bis eine weiche Paste erreicht ist, wodurch die Schokoladenstruktur verbessert wird.

Temperiert

Die Mischung kühlt ab, um die Kristallisation von Kakaobutter zu stabilisieren und sie durch ein Heiz-, Kühl- und Überhitzungssystem zu verleiten. Dies verhindert Fettblüte und Verfärbung im Produkt.

Verpackung

Sobald die Mischung kalt ist, ist sie entsprechend dem Prozentsatz des Inhalts oder den etablierten kommerziellen Sorten verpackt und verteilen sie dann in den Filialen.

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