Kontinuierliche Eigenschaften, Typen, Beispiele

Der Kontinuierliche Prozesse Es handelt sich um vereinfachte Prozesse, die die kontinuierliche Produktion von Endprodukten oder Dienstleistungen umfassen. Informeller werden diese Prozesse 24 Stunden am Tag und sieben Tage in der Woche kontinuierlich durchgeführt.

Es handelt sich um eine Durchflussproduktionsmethodik, die verwendet wird, um Materialien ohne Unterbrechung zu verarbeiten oder zu produzieren. Die kontinuierliche Verarbeitung steht im Gegensatz zu Lose.

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Die kontinuierliche Produktion wird auch als kontinuierlicher Durchflussprozess oder kontinuierlicher Prozess bezeichnet, da die verarbeiteten Materialien, ob in Flüssigkeit oder trockener Masse, kontinuierlich in Bewegung sind und chemische Reaktionen aufweisen oder einer Wärme oder einer mechanischen Behandlung ausgesetzt sind.

Mit dem kontinuierlichen Sagen ist es 24 Stunden am Tag und sieben Tage in der Woche betrieben, wobei die Wartungsportstöcke halbjährlich oder jährlich vorhanden sind.

Einige chemische Anlagen konnten auch seit zwei Jahren arbeiten, ohne schließen zu müssen. Darüber hinaus können hohe Öfen von vier bis zehn Jahren ohne Anhalten operieren.

Kontinuierliche Prozesse verwenden die Prozessregelung zur Automatisierung und Steuerung von Betriebsvariablen wie Durchflussraten, Tanks, Drücken, Temperaturen und Geschwindigkeiten der Maschine.

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Eigenschaften

- Standardprodukte werden hergestellt, die das ganze Jahr über eine große Nachfrage haben.

- Standardisierte Vorräte und auch eine Grundsequenz von Operationen, Maschinen, Werkzeugen und Geräten werden verwendet.

- Die Arbeitsteilung wird effizienter.

- Mindest- und Konstantmaterialmanagement.

- Es gibt jederzeit einen Mindestarbeitsfluss.

- Dies sind kleine Jobs in Arbeit.

- Die Verwendung von Produktivitätstechniken ist machbar.

- Eine Mindestproduktionskosten pro Einheit sind möglich.

- Die starre Qualitätskontrolle wird ausgeübt.

- Weitere Wartung ist erforderlich.

- Die Produkte werden hergestellt, um sie auf Lager zu haben und bestimmte Bestellungen nicht zu erfüllen.

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- Es ist nicht erforderlich, in dem Prozess zu speichern, was wiederum die Einrichtungen im Zusammenhang mit Material und Transportmanagement verringert.

- Die erste Methode, die eintritt.

- Produktionarbeiter arbeiten üblicherweise unter rotierenden Verschiebungen.

Prozessverwaltung

Vor der Planung des Herstellers für Aktien wird eine Verkaufsprognose durchgeführt, um die wahrscheinliche Nachfrage nach dem Produkt abzuschätzen, und ein Master -Programm ist bereit, die Prognose an die vorherigen Bestellungen und das Bestandsniveau anzupassen.

Tickets werden standardisiert und ein Standardprozess von Prozessen kann zusätzlich zu einer Prozesssequenz übernommen werden. Aus diesem Grund kann das Routing und die Programmierung aller Prozesse standardisiert werden.

Prozesse funktionieren kontinuierlich aus wirtschaftlichen und praktischen Gründen. Die meisten dieser Branchen sind im Kapital ziemlich intensiv. Daher ist das Management sehr daran interessiert, dass es keine Betriebszeitverluste gibt.

Prozessverschluss und Öffnungszyklus

Es gibt sequentielle Verfahren in den kompliziertesten Operationen, um auszuschalten und zu starten, die sehr sorgfältig befolgt werden müssen, um das Team und das Personal zu schützen. Normalerweise dauert ein Start oder ein Ausgang mehrere Stunden.

Die Aufhängung und der neue Start vieler kontinuierlicher Prozesse führen im Allgemeinen zu einem Produkt mit geringer Qualität, das beseitigt oder wiederaufbereitet werden muss.

Viele Rohre, Behälter und Tanks können aufgrund der Möglichkeit chemischer Reaktionen, die nicht erwünscht sind.

Darüber hinaus sind die Drücke und Temperaturen der Öffnungs- und Schlusszyklen bestimmter Prozesse (Kessel, Druckbehälter, Linienöfen, hohe Öfen usw.) Sie können die Erschöpfung von Metall oder einer anderen Verschlechterung aufgrund des Drucks durch Wärmezyklen verursachen.

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Leute

-Massenproduktion

Es werden nur eine Art von Produkt oder maximal zwei oder drei Arten in großen Mengen hergestellt, da nicht viel Wert auf Verbraucheraufträge liegt.

Diese Produktion bietet Skaleneffekte, da das Produktionsvolumen groß ist. Die Qualität der Produkte ist aufgrund der Standardisierung und Mechanisierung in der Regel einheitlich und hoch.

In einem richtig gestalteten und ausgestatteten Prozess spielt die individuelle Erfahrung eine weniger herausragende Rolle. Das Qualitätsniveau hängt von den Qualitätskontrollsystemen und auch von der Anlagenmanagementpolitik ab.

-Prozessproduktion

Es wird für die Herstellung von Produkten verwendet, deren Nachfrage kontinuierlich und hoch ist. In dieser Situation kann ein einzelner Rohstoff in verschiedene Arten von Waren in verschiedenen Phasen des Produktionsprozesses umgewandelt werden.

Analytischer Produktionsprozess

Ein Rohstoff ist in verschiedene Produkte unterteilt. Zum Beispiel aus Rohölverarbeitung in einer Raffinerie, Gas, Benzin usw. usw.

In ähnlicher Weise wird Kohle verarbeitet, um Koks, Gas, Kohle -Teer usw. zu erhalten.

Synthetischer Produktionsprozess

Impliziert die Mischung aus zwei oder mehr Materialien zur Herstellung eines Produkts. Zum Beispiel die Laurinsäure, Mystinsäure, Plasmäure, Stearinsäure, Linolsäure usw., Sie werden synthetisiert, um Seife zu machen.

-Montageproduktion

Zwei oder mehr Elemente werden kombiniert, um ein fertiges Produkt herzustellen. So sind die in endgültigen Sets oder Untergruppen produzierten Stücke verbunden. Dieser Vorgang wird bei der Montage von Autos, Radiogeräten, Fernsehern, Fahrrädern, Uhren, Kameras usw. verwendet.

Die Montagelinie ist eine Art Produktionsfluss, der in der Automobilindustrie in den USA entwickelt wurde.UU. Eine Fertigungseinheit bevorzugt die Entwicklung und Verwendung der Montagelinie, da sie zur Verbesserung der Produktionseffizienz beiträgt.

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Es ist besonders nützlich, wenn eine begrenzte Vielzahl ähnlicher Produkte in massivem Umfang oder in ziemlich großen oder kontinuierlichen Lose hergestellt wird.

Das Design der Konstruktionslinie hängt weitgehend vom Design des Produkts und auch von der Position der Produktion ab.

Beispiele

Das kontinuierliche Prozesssystem impliziert einen kontinuierlichen physischen Materialfluss. Verwendet spezielle Maschinen und erzeugt standardisierte Gegenstände in großen Mengen. Die klarsten Beispiele sind:

- Petrochemische Industrie.

- Zementproduktion.

- Papierherstellung.

- Plastiktüte Extrusion.

- Ziegel.

- Stahl.

- Zucker und Düngemittel.

- Saucen und Pasta.

Das Massenproduktionssystem wird in mehreren Branchen verwendet, in denen die Produktion ohne Unterbrechung durchgeführt wird. Beispiele: Elektronische und Stromindustrie oder Herstellung von Autos und Fahrrädern sind einige Beispiele für die Massenproduktionsindustrie.

Ein kontinuierlicher Prozess ist eine Reihe von Schritten, die so ausgeführt werden, dass jeder Schritt gleichzeitig miteinander ausgeführt wird. Mit anderen Worten, alle Schritte des Prozesses werden gleichzeitig ausgeführt. Die folgenden Beispiele sind häufig

Herstellung

Zum Beispiel eine Produktionslinie mit 26 Arbeitsstationen, die immer einen Artikel oder Material in jeder Arbeitsstation haben.

Transport

Ein besetzter Flughafen, der so konfiguriert ist, dass Flugzeuge gleichzeitig abheben und terric starten können.

Verweise

1. Business Dictionary (2019). Kontinuierlicher Prozess. Entnommen aus: Business Dictionary.com.
2. Wikipedia, The Free Encyclopedia (2019). Kontinuierliche Produktion. Genommen von: in: in.Wikipedia.Org.
3. John Spacey (2017). 3 Beispiel eines kontinuierlichen Prozesses. Genommen von: Einfachbar.com.
4. Geldangelegenheiten (2019). Kontinuierliches Produktionssystem | Eigenschaften | Typen | Verdienste | Demerits | Eignung. Entnommen aus: AccountLearning.com.
5. Technologiestudent (2019). Kontinuierliche Produktion. Entnommen aus: TechnologyStudent.com.