Kostensystem nach Produktionsaufträgen Eigenschaften

Kostensystem nach Produktionsaufträgen Eigenschaften

Er Kostensystem nach Produktionsaufträgen Es ist ein System, das die Herstellungskosten einer einzelnen Produktionseinheit zugewiesen und ansammelt. Es wird verwendet, wenn sich die verschiedenen produzierten Gegenstände ausreichend voneinander unterscheiden, und jeder hat unterschiedliche erhebliche Kosten.

Wenn die Produktion eines Unternehmens aus einem kontinuierlichen Fluss identischer und niedriger Einheiten besteht, ist es angemessener, das Prozesskostensystem zu verwenden.

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Wenn jedoch eine erhebliche Unterscheidung zwischen den hergestellten Artikeln besteht, erfordert das Kostensystem nach Produktionsaufträgen eine separate Registrierung der Produktionskosten für jeden Artikel oder für jede Bestellung.

Das Bestellkostenregister meldet sich über direkte Arbeitskräfte und direkte Materialien, die für jeden Artikel wirklich verwendet wurden.

Die Registrierung der Bestellkosten dient auch als Dokumentation für die Kosten für das Inventar der Produkte, das Inventar der fertigen Produkte und die Kosten für die verkauften Waren.

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Eigenschaften

- Es wird häufiger für kleine Grundstücke verwendet, insbesondere wenn sich die Produkte innerhalb jedes Los von den Produkten unterscheiden.

- Die Produktion ist im Allgemeinen gegen die Kundenanfrage, nicht für Lagerbestände.

- Jeder Job hat seine eigenen Merkmale und braucht eine besondere Behandlung.

- Der Produktionsfluss von einer Abteilung zur anderen gibt es nicht einheitlich. Die Art der Arbeit bestimmt die Abteilungen, durch die die Arbeit bearbeitet werden muss. Produktion ist zeitweise und nicht kontinuierlich.

- Jede Arbeit wird als Kosteneinheit behandelt.

- Jede Arbeit wird in der gesamten Produktionsphase eindeutig durch einen Produktionsauftrag identifiziert.

- Die Produktionskosten jeder Arbeit werden nach dem Ende desselben bestimmt.

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- Die in Bearbeitung in Bearbeitung unterscheidet sich von einer Zeit zum anderen entsprechend der Anzahl der verfügbaren.

Informationsquellen

Die Elemente, mit denen Informationen über die Kosten für hergestellte Produkte erhalten wurden, können auch innerhalb desselben Unternehmens stark variieren. Als nächstes werden wir die häufigsten sehen.

Lieferantenrechnungen

Von denen nur die dieser Arbeit entsprechenden Gegenstände der Bestellung belastet werden müssen.

Lohn- und Gehaltsabrechnungen

Von denen die Arbeitsstunden in dieser speziellen Arbeit auf Bestellung berechnet werden, zahlt möglicherweise auch Gehaltssteuern, Überstunden und Verschiebungsdifferentialstunden.

Materialkosten

Wo Inventarartikel aus der Aktie freigesetzt und auf eine Bestellung berechnet werden, wie sie verwendet werden.

Allgemeine Kostenzuweisung

Es wird von einer Reihe von Kosten und Ladungen zu jeder Bestellung abgeleitet, abhängig von einer Verwendung, z. B. Arbeitsstunden oder Maschinenstunden, die verwendete.

Vorteile

Kostenanalyse

Es bietet eine detaillierte Analyse der Kosten der Materialien, Gehälter und allgemeinen Ausgaben der verschiedenen Abteilungen und Produktionseinheiten, je nach Natur und Funktionen.

Dies ermöglicht die Bestimmung der betrieblichen Effizienz der verschiedenen Produktionsfaktoren, Produktionszentren und funktionellen Einheiten.

Detaillierte Kosten für die Kosten der letzten Jahre können für statistische Zwecke verwendet werden, um die Kostentrends verschiedener Arbeitstypen und deren relative Effizienz zu bestimmen.

Kostenkontrolle

Behält eine genaue Aufzeichnung der Kosten verschiedener Abteilungen und Einheiten bei. Hilft bei der Vergleich der realen Kosten mit geschätzten Kosten und erleichtert die Kontrolle der Kosten.

Rentabilität für die Arbeit

Hilft, die Rentabilität jedes Jobs getrennt zu kennen und die profitabelsten zu identifizieren. Ermöglicht es also besser zu bestimmen, ob es wünschenswert ist, in Zukunft nach einer bestimmten Arbeit oder Provision zu suchen.

Geschätzte Kosten

Es hilft, die Kosten einer Arbeit zu schätzen, die denen ähnelt, die den oben genannten Kosten angibt. Helfen Sie daher bei der zukünftigen Produktionsplanung.

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Angemessene Bewertung

Es hilft, die Leistung, Effizienz und Rentabilität verschiedener Arbeitsplätze getrennt zu bewerten und dabei zu helfen, die günstigsten oder ungünstigsten zu identifizieren.

Nachteile

Komplexes System

Die Kosten für die Produktionsverordnung verbrauchen mehr Zeit und Verfahren, um detaillierte Informationen über die Arbeit zu erhalten.

Es erfordert auch mehr Büroarbeit, um Materialkosten, Arbeitskosten und allgemeine Ausgaben zu registrieren. Daher handelt es sich um eine komplexe Kostenberechnungsmethode.

Als Beispiel kann ein Bauunternehmer berücksichtigt werden. Um dieses System zu verwenden, sollten Sie alle Schrauben, Nägel, Farbe, Elektrozubehör, Holz und andere in Ihrer Arbeit verwendete Gegenstände sowie die Überwachung von Pausen für das Mittagessen und deren Arbeitsstunden überwachen.

Teures System

Es ist ein mühsames System aufgrund mehrerer Arbeiten und Verfahren, die auf Papier durchgeführt werden müssen, um die Aufzeichnungen der verschiedenen Produktionsaufträge aufrechtzuerhalten.

Darüber hinaus impliziert dies eine große Menge an Verwaltungsarbeiten, um die Kosten für die ausgestellten Materialien, die ausgegebenen Löhne und die für jede Produktionsauftrag angewendeten allgemeinen Ausgaben täglich zu registrieren, was die Kosten der Kostenrechnung ergänzt.

Strenge Aufsicht

Eine strenge Überwachung ist erforderlich, um das Kostensystem durch Produktionsaufträge zu praktizieren, da die Arbeit mangelt.

Die Wahrscheinlichkeit, Fehler zu machen, ist hoch, da die Arbeitskosten fälschlicherweise übersehen werden können.

Beispiel

Die allgemeinen Produktionskosten werden in Bearbeitungsaufträgen unter Verwendung eines Ausfallsatzes der allgemeinen Kosten zugewiesen.

Diese Rate wird während des jährlichen Haushaltsprozesses ermittelt, wobei die allgemeinen Fabrikkosten geschätzt und zwischen den direkten Arbeitszeiten oder den Gesamtkosten der direkten Arbeitskräfte aufgeteilt werden.

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Angenommen, ein Unternehmen verwendet die Kosten der direkten Arbeitskräfte für die Zuweisung allgemeiner Kosten. Er schätzte, dass seine Gesamtausgaben 300 US -Dollar betrugen.000 und die gesamte direkte Arbeit von 250 US -Dollar.000.

Dann beträgt der allgemeine Kostensatz des Unternehmens, um die allgemeinen Ausgaben den in Bearbeitung befindlichen Aufträgen zuzuweisen, 120% der Direktarbeit.

Kosten des Monats

Wenn die direkten Arbeitskosten für den Monat 20 US -Dollar betragen.000 werden die allgemeinen Ausgaben 24 USD betragen.000 (20 $.000 × 120%), die dem Inventar der Produkte in Prozess zugeordnet werden.

Die allgemeinen Fabrikkosten werden jeweils den Bestellungen gemäß dem Teil der Kosten der direkten Arbeitskräfte von 20 USD zugewiesen.000, um jeden Job zuzuweisen.

Wenn die Bestellnummer 45 $ 9 hatte.000 direkte Arbeitskosten im Monat werden dieser Bestellung auch die allgemeinen Fabrikkosten zugewiesen.800 ($ 9 $.000 x 120%).

Beim Abschluss der Bestellung werden die Gesamtkosten, die den Arbeiten zugewiesen werden.

Nach dem Verkauf der Arbeiten werden die Kosten des Bestellungs aus dem Inventar der Produkte auf Kosten des verkauften Warenverkaufs übertragen.

Verweise

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