Produktionssystemmerkmale, Elemente, Typen, Beispiele

Produktionssystemmerkmale, Elemente, Typen, Beispiele

Der Produktionssysteme Sie können als die Methoden definiert werden, die alle erforderlichen Vorgänge enthalten, um die erforderlichen Vorräte zu sammeln, diese Eingaben zu verarbeiten und die endgültigen Produkte zum Verkauf zu versenden.

Diese Systeme verwenden Materialien, Erbe, Infrastruktur und Arbeitskräfte, um die erforderliche Produktion in Form von Waren zu erhalten. Daher wird alles, was zur Herstellung von Produkten und Dienstleistungen oder zur Erreichung des Produktionsziels getan wird, als Produktionssystem bezeichnet.

Airbus -Produktion Abschluss. Quelle: Pixabay.com

Alle Produktionssysteme, die auf neutralsten Ebene zu sehen sind, sind Transformationsprozesse, bei denen Ressourcen in nützliche Waren und Dienstleistungen umgewandelt werden.

Wirtschaftswissenschaftler nennen diese Ressourcen als Produktionsfaktoren und bezeichnen sie im Allgemeinen als Arbeit, Kapital und Land. Produktionsmanager beziehen sich auf sie wie: Männer, Maschinen, Methoden, Materialien und Geld.

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Eigenschaften von Produktionssystemen

- Das System ist für die Umwandlung der verschiedenen Eingaben in nützliche Produkte verantwortlich.

- Es gibt Feedback zu Aktivitäten, die für die Kontrolle und Verbesserung der Systemleistung unerlässlich sind.

- Produktion ist eine Aktivität mit einer Organisation. Daher verfolgt jedes Produktionssystem ein bestimmtes Ziel.

- Es funktioniert nicht isoliert von anderen Organisationssystemen.

Fließt dabei

Ein Produktionssystem kann auch durch physikalische Flüsse innerhalb des Prozesses bestimmt werden.

Die physischen Ströme unterliegen den Einschränkungen der Kapazität des Produktionssystems, was auch die Kapazität des Systems einschränkt, um die Produktionserwartungen zu erfüllen.

Die Informationsflusskapazität des Produktionssystems kann auch ein wichtiger Indikator für die Produktion dieses Systems sein.

Elemente eines Produktionssystems

Traktorproduktionssystem

Lieferungen

Sie sind die Rohstoffe, zusätzlich zu anderen Komponenten oder Teilen, den verschiedenen Produktionsmitteln, den Methoden, dem Produktionsbereich und der Zeit.

Zu den Produktionsagenten gehören Personen, die für Produkte, Maschinen, Werkzeuge und andere Produktionsanlagen verantwortlich sind, die an ihnen teilnehmen.

Die Methoden sind die Mittel, mit denen Aktivitäten durchgeführt werden, wie z. B. Arbeitsanweisungsvorlagen, Designs, Verfahren, Handbücher und andere Papierkram.

Im Produktionsbereich werden die Aktivitäten zusammen mit den verschiedenen Orten durchgeführt, von denen die Objekte transportiert werden. Zeit ist Zeit, in der die Arbeit durchgeführt wird und wie viel die Dauer, in der jede Aktivität ausgeführt wird.

Umwandlungsprozess

Beinhaltet die Operationen, die den realen Produktionsprozess ausmachen. Diese Vorgänge können manuell, mechanisch oder chemisch sein. Operationen wandeln Inputs in Endprodukte um.

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Der Konvertierungsprozess umfasst auch Support -Aktivitäten, die die Arbeit sind, die dem Prozess des Umwandlung von Materialien in ein Endprodukt hilft.

Zu den Unterstützungsaktivitäten gehört die Planung und Kontrolle der Produktion, den Kauf von Rohstoffen, den Empfang, die Lagerung und den Versand der Materialien, die Inspektion von Teilen und Arbeiten, die Tests der Produkte, die Qualitätskontrolle, die Lagerung von fertigen Produkten usw.

Das Verarbeitungssystem muss eine ausgewogene Kapazität und Last haben, als Zustand eines guten Prozesses.

Endprodukte

Dazu gehören fertige Produkte sowie die fertigen Teile oder Teile sowie Kunden Versanddienste.

Arten von Produktionssystemen: Klassifizierung

Textilfabrik

Produktproduktion

Es zeichnet sich durch die Herstellung einer Vielzahl von Produkten mit wenig Volumen aus, die gemäß den von Kunden angegebenen Spezifikationen innerhalb der zuvor festgelegten Zeit und Kosten entworfen und hergestellt wurden.

Es besteht aus allgemeinen Anwendungsmaschinen, die in verschiedenen Abteilungen platziert werden. Jede Bestellung erfordert einzigartige technologische Anforderungen, zusätzlich zu der Verarbeitung in den Maschinen in einer bestimmten Sequenz.

Ihre Eigenschaften sind:

- Verwendung allgemeiner Nutzungsmaschinen und Einrichtungen.

- Viele Produkte und geringes Volumen.

- Tolles Inventar von Materialien, Werkzeugen und Stücken.

- Hochqualifizierte Betreiber.

- Eine detaillierte Planung ist wichtig, um die Anforderungen jedes Produkts, die Kapazitäten jedes Arbeitszentrums und die Prioritäten der Bestellungen zu sequenzieren.

Serienfertigung

Es bezieht sich auf eine Art der Herstellung.

Es wird festgestellt.

Ihre Eigenschaften sind:

- Die Anlage und Maschinen sind flexibel.

- Es gibt kürzere Produktionsrollen.

- Die Konfiguration der Anlage und der Maschinerie wird verwendet, um einen Großteil des Artikels zu erstellen, damit diese Konfiguration so geändert werden muss.

Massenproduktion

Es bezieht sich auf die Herstellung von Teilen oder Gegenständen durch Einheiten durch einen kontinuierlichen Prozess. Dieses Produktionssystem ist durch ein großes Produktionsvolumen gekennzeichnet.

Die Maschinen sind online angeordnet oder je nach Produktdesign abhängig. Es gibt eine Standardisierung von Produkten und Prozessen und um alle endgültigen Produkte zu erhalten, wird die gleiche Route befolgt.

Ihre Eigenschaften sind:

- Spezielle Maschinen für einen besonderen Zweck, der eine höhere Kapazitäts- und Produktionsrate erzeugt.

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- Produktstandardisierung und Prozesssequenz.

- Weniger Zeitpunkt des Produktionszyklus.

- Tolles Produktvolumen.

- Perfekt ausgewogene Produktionslinien.

- Inventar im niedrigsten Prozess.

- Planungs- und Produktionskontrolle ist einfach.

- Der Fluss von Materialien, Komponenten und Teilen ist kontinuierlich.

Kontinuierliche Produktion

Es kann durch ein einzelnes Element von der Massenproduktion unterschieden werden: die Menge an mechanischen Arbeiten. In der Massenproduktion arbeiten sowohl Maschinen als auch Menschen zusammen. In der kontinuierlichen Produktion wird der größte Teil der Arbeiten jedoch von Maschinen statt von Menschen durchgeführt.

Die Produktionsanlagen werden nach einer präzisen Abfolge von Operationen organisiert, bis sie das fertige Produkt erreicht haben. Artikel fließen durch diese Sequenz mit Hilfe von Geräten, die Materialien wie Transporter, Transfergeräte usw. verarbeiten, usw.

Ihre Eigenschaften sind:

- Das Materialmanagement ist vollständig automatisiert.

- Einrichtungen und Geräte, die sich völlig ohne Flexibilität engagieren.

- Planung und Programmierung ist eine routinemäßige Aktion.

- Der Prozess folgt einer vorgegebenen Operationssequenz.

Vorteile und Nachteile

Als nächstes überprüfen wir die Vor- und Nachteile jeder Art von Produktionssystem:

- Produktproduktion

Vorteile

- Das gesamte Potenzial der Operatoren kann genutzt werden.

- Die Betreiber werden immer qualifizierter und kompetent, da jede Bestellung Lernmöglichkeiten bietet.

- Es gibt die Möglichkeit, kreative Methoden und innovative Ideen zu erhalten.

Nachteile

- Höhere Betrag und Bestandskosten auf allen Ebenen.

- Höhere Kosten aufgrund häufiger Konfigurationsänderungen.

- Erfordernis größerer Räume.

- Produktionsplanung ist kompliziert.

- Serienfertigung

Vorteile

- Geringere Investitionen in Anlagen und Maschinen.

- Bessere Verwendung der Anlage und Maschinerie.

- Flexibilität, eine Reihe von Produkten aufzunehmen und zu verarbeiten.

Nachteile

- Produktionsplanung und Kontrolle sind komplex.

- Die Behandlung des Materials ist komplex, da die Strömungen unregelmäßig und länger sind.

- Höhere Konfigurationskosten aufgrund häufiger Änderungen der Konfigurationen.

- Massenproduktion

Vorteile

- Mehr Nutzung der Produktionskapazität aufgrund des Gleichgewichts der Linie.

- Höhere Produktionsrate mit einer verkürzten Zykluszeit.

- Im Inventar in Bearbeitung.

- Weniger qualifizierte Betreiber sind erforderlich.

- Die Herstellungskosten pro Einheit sind niedrig.

Nachteile

- Das Liniendesign erfordert eine wichtige Änderung, wenn sich das Produktdesign änderte.

- Die Zersetzung einer Maschine stoppt die volle Produktionslinie.

- Die Zykluszeit wird durch den langsamsten Betrieb bestimmt.

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- Hohe Investitionen in Produktionsanlagen.

- Kontinuierliche Produktion

Vorteile

- Arbeitshand ist für die Verwaltung von Materialien nicht erforderlich, da sie automatisch ist.

- Produktstandardisierung und Prozesssequenz.

- Die Einheitenkosten sind aufgrund des hohen Produktionsvolumens niedriger.

- Menschen mit begrenzten Fähigkeiten können in der Produktionslinie eingesetzt werden.

Nachteile

- Eine sehr hohe Investition ist erforderlich, um Flusslinien festzulegen.

- Es gibt keine Flexibilität, verschiedene Produkte zu verarbeiten.

- Die Differenzierung des Produkts ist begrenzt.

Beispiele

Schauen wir uns Beispiele in jeder Art von Produktionssystem an:

Produktproduktion

Es wird hauptsächlich von kleinen Unternehmen als Restaurants verwendet, obwohl es auch von Premium -Rang -Unternehmen wie Harley Davidson oder Dell verwendet wird.

Harley Davidson hat viele Accessoires, die angepasst werden können und sich an jeden Einzelnen anpassen können. In ähnlicher Weise können Sie einen tragbaren Delast -Computer auf der Website entwerfen, das die Spezifikationen angibt.

Andere Beispiele sind ein Gebäude, ein Boot oder der Prototyp eines Flugzeugs oder Computers, in dem sich nur Ressourcen versammeln.

Serienfertigung

Es wird in Systemen zur Herstellung von Maschinen, Werkzeugen, schweren Geräten für den Bau, technifizierten Chemikalien und verarbeiteten Lebensmitteln wie Keksen, Süßigkeiten, verpackten Lebensmitteln usw. verwendet.

Es wird auch in Medikamenten, Hardwareprodukten, langlebigen Konsumgütern und vielen ähnlichen Branchen verwendet.

Massenproduktion

Eines der besten Beispiele für die Massenproduktion ist der von Ford verabschiedete Herstellungsprozess. Wird in der Automobilindustrie verwendet, um Automotoren und Autos als solche zusammenzustellen.

Darüber hinaus wird es in Branchen verwendet, in denen eine kontinuierliche Produktion erforderlich ist, z. B. andere Konsumgüterprodukte wie Fernseher, Waschmaschinen und PC -Computer.

Kontinuierliche Produktion

Bei der Produktion von Bier wird die Produktion 24 Stunden am Tag und 365 Tage im Jahr hergestellt. Dies liegt daran, dass diese Ausarbeitung viel Zeit erfordert und Produktion wichtig ist.

Infolge. Der Schlüsselfaktor ist, dass der Prozess der Ausarbeitung und Fermentation als solcher lange dauert.

Verweise

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